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      激光模切機_塑料激光焊接_薄膜激光打孔【萊塞激光】

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      激光模切技術的優勢及發展現況

      發布人:萊塞激光 發布時間:2021-07-05 11:11:46

      【摘要】

      數碼印后從研究和開發開始到商用已有幾年,在drupa2016展會后更引起業界的高度關注。國內印刷企業在港資和外資印刷企業中率先引進數字印后加工設備,對最新科技成果的嘗試,國內


      數碼印后從研究和開發開始到商用已有幾年,在drupa2016展會后更引起業界的高度關注。國內印刷企業在港資和外資印刷企業中率先引進數字印后加工設備,對最新科技成果的嘗試,國內印刷企業稍有猶豫,一方面是因為在設備引入初期,企業要對設備的使用、效率、工作流程、產品設計等方面進行分析、學習,對其產品定位有些猶豫。因此,是否引進數字印后設備,企業要根據實際情況全面分析自己的經營理念、團隊、策略、產品應用領域、質量等。筆者就激光模切技術的優缺點和應用現狀談個人淺見。

       

      激光模切的優勢

      模具從手工到自動化設備的發展,無論從效率還是成本上,都有了很大的提高,模切技術的發展已進入成熟期。而激光模切壓痕機和一些國產的半自動激光切割設備,再次改變了我們的觀念,它具有許多優點。

       

      激光模切技術的優勢及發展現況(圖1)

      1.激發創新能力

      數字裁斷機革命釋放了設計師們的靈感,結合裁剪工藝技術應用,用軟件在電腦上直接完成三維立體展示,在制作前便可一覽,避免了設計缺陷及生產過程中的差錯,費時費力。而且,由于沒有刀模的限制,設計師的創作空間也得到了極大的擴展。

      可設想:一是電腦設計,直至成品落地,過程中可根據需要反復制作、修正,但不需要特殊的工具和技術人員;二是制作出成功作品后,再進行制作;三是設計師的創意可以在無限的空間里發揮。如圖1中的設計,以前不會用于這種包裝。又如圖2的創意設計,結合了紙張的藝術風格,立體裁剪,對于展示、功能應用、產品保護等都有很大的意義。

       

      2.彌補傳統模式的不足

      為了保證模切質量,傳統的模切設備在生產過程中會出現虛切現象,需要不斷地進行微調。如切割不干膠貼紙(不切底紙),則較難處理。它轉單校版時間長,成品效率低,對操作工人熟練程度也有要求,一般25%的生產時間都是不錯的。長單產量也只有35%的開機率,其他時間都在調整參數。特別是在制作瓦楞紙箱時,沖模會損壞瓦楞紙的邊部,影響制盒質量。如果采用鋼模,雖然質量會稍好,但定制時間長,制造費用昂貴,必須打樣通過制造刀模。如果是微小的改變,則要付出較高的代價。普通的刀模,雖然價格便宜,但要三、四次地重復使用,模切質量無法保證。另外,印刷時加量要加大,否則因數量不夠要重印就麻煩了。

      激光模切加連線壓痕,從應用角度來說,完全可以解決上述傳統模切生產中出現的問題,紙張加量也將較少。無論采用傳統膠印還是數字印刷,都可以利用激光模切技術實現印后加工切割。尤其是一些復雜的紙張結構、花紋圖案,采用數碼技術加工,無需考慮工具壽命、工藝限制和模具成本,更可任意修改設計直到滿意為止,可以生產小批量及附加值高的訂單,工作流程簡單,產品質量有所提高。例如在制作瓦楞紙箱的時候采用激光模切工藝,切口比較平滑,保證了制盒質量。

      從結構上看,激光模切設備與傳統模切設備有許多相似之處,包括自動飛達、自動收紙等,但沒有模切刀模,僅有3D數字壓痕及激光切割組件。與傳統模切相比,激光模切還可減少模具積壓,同時減少木板、膠水的使用,降低碳排放。對于小批量、B1大幅面下料、加急單,激光模切設備均具有絕對優勢。舉例來說,設計新穎的“易撕拉”,可以根據不同的顧客需求設計出非常有個性的拉鏈開口,也不需要任何特殊工具,只要設計好PDF刀片即可。尤其使用平滑的拉口,箱形不易損壞。

       

      實現激光模切過程中的技術問題

      在激光模切過程中,也存在著一定的技術問題,例如,不同承印物上會出現不同程度的煙塵,對某些深色底片,尤其是深色底板的承印物會產生霧狀物污染;如果承印物中含有大量增白劑,則承印物會有類似燒焦的痕跡,所以激光模切后會出現黃邊的痕跡。

      現在,市場上出現了針對這種情況的新的專利解決方案,使用新的軟件可以控制激光能量值和切割技術,這些都能解決大部分問題,但仍有部分承印物產生不同程度的類似情況。因此用戶要事先選擇好材料,了解設備的使用限制,以便順利完成生產。

       

      激光模切技術的應用現狀

      提到目前市場上最值得關注的激光模切設備,大家第一個想到的就是萊塞激光,它的設備不需要傳統的模具,可以做到先壓痕后切割,過程全部自動化。它有兩個型號:B1尺寸(1060mm×760mm)印張下的EuclidIII和Beam,速度分別為2250張/時、5000張/時。另外,國內廠商也推出了一系列激光模切設備,采用單激光靜態切割的方式,無壓痕,無大幅規格。

      與傳統的模切設備相比,激光模切機確實貴了一些,從而降低了投資收益,延長了回報周期。印刷廠如要購入這種設備,必須有附加值較高或質量要求較高的產品來支持企業的發展,或者企業自身發展戰略規劃需要制造差異化產品,脫離價格競爭的惡性循環,因此購買激光模切設備的企業的商業模式非常重要。近兩年來,大多數購買激光模切設備的企業,主要從事兩方面的業務,一方面進行產品開發,另一方面做一些由傳統模切直接轉到激光模切加工的替代產品。特別是一些比較復雜的切割工藝,都會把激光模切交去完成。當前,激光模切主要應用于卡片、標簽、兒童立體書、書刊封面、文創產品、部分小包裝、食品包裝盒等領域。

      在當前,許多印刷企業已經意識到要從加工服務供應商轉變為方案提供商,使客戶策劃更加豐富,提供全方位的工藝技術、打樣、審批和生產。與此同時,市場上的短單越來越多,個性化、定制化、互聯網+的趨勢日益明顯,數字化技術在印刷領域的應用勢在必行。

      因此作者非常看好激光模切技術的發展前景,它是智能化創新的利器。就像蘭達先生說的那樣:未來可以實現數字化的應用,一定會數字化。30年來,我們看到了變化,數字技術騰飛的30年。印前CTP制版的普及,數碼印刷設備的蓬勃發展,到數字印后,包括表面燙印和UV處理在內的表面燙印處理的興起,使整個行業充滿了挑戰和機遇,如何在新技術中找到創新發展,發展新的戰略機遇,從紅海市場進入藍海市場是大家需要仔細思考的問題。


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